Das Stottern oder Funken erzeugende Geräusch eines Elektrowerkzeugs, wie beispielsweise einer Schleifmaschine, kann verschiedene Ursachen haben. Dieses Phänomen ist zwar manchmal normal, kann aber auch auf ein Problem mit dem Motor oder den elektrischen Komponenten des Werkzeugs hinweisen. Hier erkläre ich die möglichen Ursachen und wie man sie behebt.
Häufige Ursachen für Stottern in einer Schleifmaschine:
1. Verschleiß der Motorbürsten
- Beschreibung: Schleifmaschinen verwenden wie viele andere Elektrowerkzeuge Kohlebürsten, um den Kontakt mit dem Kommutator des Motors herzustellen. Mit der Zeit nutzen sich diese Bürsten ab und können ungleichmäßigen oder falschen Kontakt mit dem Kommutator herstellen, was zu Funkenbildung führt.
- Lösung: Wenn die Bürsten abgenutzt sind, müssen Sie sie austauschen. Kohlebürsten sind in der Regel im Fachhandel für Elektrowerkzeuge erhältlich. Achten Sie nur darauf, dass sie die richtige Größe für Ihren Schleifer haben und fest genug sitzen.
2. Beschädigung oder Verschleiß des Schalters
- Beschreibung: Der Kommutator ist ein Motorteil, das bei Drehung den Strom im Rotor umkehrt und so dessen Drehung ermöglicht. Wenn der Kommutator beschädigt ist (aufgrund von Verschleiß, Staubablagerungen oder Sulfatierung), kann es aufgrund einer schlechten Verbindung zwischen den Bürsten und dem Kommutator zu Funkenbildung kommen.
- Lösung: Wenn der Schalter beschädigt ist, müssen Sie ihn möglicherweise austauschen. Bei geringfügigen Schäden kann der Schalter manchmal geschliffen oder poliert werden. Dies sollte jedoch von einem qualifizierten Techniker durchgeführt werden. Bei größeren Schäden ist der Austausch des gesamten Motors die beste Lösung.
3. Unsachgemäße Klemmung oder Fehlausrichtung des Rotors
- Beschreibung: Wenn Rotor oder Stator (der stationäre Teil des Motors) nicht richtig ausgerichtet sind, kann es zu ungleichmäßigem Kontakt und damit zu Funkenbildung kommen. Dies kann passieren, weil sich Motorteile im Laufe der Zeit gelockert oder verstellt haben.
- Lösung: Überprüfen Sie, ob alle Motorteile richtig ausgerichtet und befestigt sind. Falls Teile locker sind, ziehen Sie sie fest. Ist der Rotor beschädigt oder abgenutzt, muss er möglicherweise ausgetauscht werden.
4. Übermäßiger Staub oder Schmutz im Motor
- Beschreibung: Durch die Verwendung eines Schleifgeräts entstehender Staub kann sich im Motorinneren ansammeln, insbesondere am Kommutator oder an den Bürsten. Diese Staub- oder Schmutzansammlung kann den Stromfluss unterbrechen und Funken erzeugen.
- Lösung: Zerlegen Sie die Mühle und reinigen Sie den Motor mit Druckluft oder einem weichen Pinsel. Stellen Sie sicher, dass sich im Motor keine Rückstände befinden. Manche Mühlen haben Lüftungsschlitze, die leicht durch Staub verstopft werden können. Halten Sie daher die Lufteinlässe sauber.
5. Motorüberlastung
- Beschreibung: Wenn Sie den Schleifer längere Zeit ohne Abkühlen verwenden oder mit Materialien arbeiten, die einen hohen Kraftaufwand erfordern (z. B. Hartmetalle oder große Arbeitsvolumina), kann es zu einer Überhitzung des Motors kommen. Durch die hohe Belastung des Motors kann es zu Funkenbildung kommen.
- Lösung: Bei längerem Einsatz den Motor während einer Pause abkühlen lassen. Wichtig ist außerdem, das Gerät nicht zu überfordern und geeignete Schleifscheiben für Material und Bearbeitung zu verwenden.
6. Probleme mit Kabeln oder Anschlüssen
- Beschreibung: Manchmal können Funken durch schlechten Kontakt in den internen Kabeln oder elektrischen Anschlüssen des Werkzeugs verursacht werden. Wenn ein Kabel lose oder in schlechtem Zustand ist, kann es durch die Herstellung einer schlechten elektrischen Verbindung zu Funken kommen.
- Lösung: Überprüfen Sie die Stromversorgung und die internen Kabel der Schleifmaschine auf lose Verbindungen, ausgefranste oder beschädigte Kabel. Wenn Sie beschädigte Kabel finden, ersetzen oder reparieren Sie diese entsprechend.
7. Probleme mit dem Kondensator (bei einigen Modellen)
- Beschreibung: Einige Schleifmaschinen verfügen über einen Kondensator, der die Spannung stabilisiert und die Funkenbildung reduziert. Ein defekter Kondensator kann Funken erzeugen oder den Strom nicht stabilisieren.
- Lösung: Wenn Ihre Mühle über einen Kondensator verfügt, überprüfen Sie dessen Zustand und tauschen Sie ihn gegebenenfalls aus. Kondensatoren sind relativ günstig und leicht auszutauschen.